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彩云之南,矿产丰饶,云南省素有“有色金属王国”美誉。在滇中腹地,楚雄州凭借自身丰富的钛矿资源与前瞻性的产业规划,聚力打造滇中“钛谷”,在资源利用、产业集聚、技术创新等方面取得显著成效。站在新的发展起点上,楚雄州持续延链补链强链,向着千亿级钛产业集群的目标全力进发。
高原聚“钛”,重构产业经纬
楚雄州钛矿资源丰富,已形成从钛矿采选、高钛渣冶炼到钛白粉、海绵钛、钛材生产的全产业链条,产业链完整度高。另外,当地优越的交通和区位条件,有利于原材料的输入和产品的输出,降低物流成本。
不过,楚雄州一些钛产业企业曾一度面临关键技术突破难、连年亏损、举步维艰的困境。
楚雄州工业和信息化局局长黄国锋说,为破解这一困局,2019年引进国内钛锆产业链及新材料研发制造大型龙头企业,引入龙佰集团,以“股权加债权”的模式对新立公司进行收购重组。
此次重组为楚雄州钛产业发展注入新活力,也成为产业重构的关键转折点。目前,楚雄州已有钛产业企业30余家,建成和在建高钛渣产能50万吨、氯化法钛白粉产能30万吨、海绵钛产能5万吨、钛材产能2万吨。
楚雄州委书记张子建说,楚雄州近年来在钛产业领域不断发力,充分发挥“链主”“龙头”企业的辐射带动作用,开展精准招商,吸引和培育更多创新型、成长型企业落户,为产业升级和经济发展注入活力。依托楚雄海绵钛、钛白粉产能优势,加快型材制造企业招引,打造全国具有竞争力的钛产业集群。
技术突围,激发新质生产力的澎湃动能
钛产业被广泛应用于航空航天、军工、化工、医疗及新能源等众多关键领域。楚雄州通过技术创新实现产业突围,逐步向高端化迈进。
楚雄州钛产业在技术层面曾面临诸多困境。一些企业的生产工艺落后,不仅生产效率低下,产品质量也难以达到高端市场的要求。楚雄州钛产业长期处于产业链中低端,发展受限。
2019年,楚雄州钛产业重组后,龙佰集团带来先进的技术和管理经验,仅用180天,投入资金7.74亿元对现有生产线进行改造,6万吨氯化法钛白粉、1万吨海绵钛、8万吨高钛渣生产线全面复产,实现当年收购、当年复产、当年盈利的目标。
在技术改造和创新驱动下,龙佰禄丰钛业有限公司氯化法钛白粉生产线运行稳定性大幅提升,产量、产值连续四年稳步增长,产量和产值由2020年的4万吨、10亿元,到2024年分别增长到12.1万吨、24.4亿元。
龙佰集团另一家下属子公司云南国钛金属股份有限公司,2023年被福布斯评为全球新晋独角兽企业。“公司在技术研发与生产过程中,不断优化工艺,提升产品质量,降低生产成本,”云南国钛金属股份有限公司董事长陈建立说,“尤其对转子级海绵钛技术持续深入研究,从设计源头保证高品质,以实现产业的长远发展。”

云南国钛金属股份有限公司展示的钛材料日用品
在技术突围的过程中,楚雄州政府也发挥了重要作用:出台一系列鼓励技术创新的政策,对企业的技术研发项目给予资金扶持和税收优惠;加强人才培养和引进,与高校合作开设相关专业课程,为钛产业培养输送专业技术人才;加大对园区基础设施建设的投入,提升园区承载能力,为企业技术创新和产业升级创造良好条件。
钛谷逐绿浪,绘就生态工业新画卷
穿梭于宽敞整洁的厂区,听不见传统冶炼的轰鸣巨响,看不见烟囱林立的工业图景,取而代之的是鸟语花香的生态厂区与智能高效的数字化车间,一幅传统工业文明向生态文明转型的生动画卷在此徐徐展开。
绿色,是楚雄钛产业发展的鲜明底色。楚雄钛产业企业纷纷践行环保举措,一方面,加大在环保设备和技术上的投入,确保生产过程中的污染物达标排放;另一方面,积极探索资源综合利用的新路径,提高资源利用率。
技术创新,是推动楚雄绿色钛产业持续发展的强大引擎。在楚雄大姚县的钛白粉生产线,一套全球领先的连续酸解装置正在运行。控制室里的数字化系统精确调控着酸解反应参数,中水回用系统将生产废水净化为洁净水源。
绿色技改,吹响产业转型的号角。龙佰集团引进的MVR蒸发系统让每吨钛液浓缩能耗降低60%,云南钛业的连续酸解工艺使硫酸消耗减少15%,废水循环利用率突破95%。在这些硬核技术的支撑下,楚雄钛产业的能耗强度连续三年下降12%,工业固废综合利用率达到85%,昔日的污染源转变为循环利用的资源库。
龙佰禄丰钛业有限公司在资源利用与产业发展上探索出一条“吃干榨净”的高效路径:在钛白粉生产过程中,将产生的高盐废水通过处理后循环利用,蒸发结晶出来的氯化钠重新作为原料,实现废水“零排放”与无害化处置;生产中产生的钙石膏,被回收至水泥等相关行业,变废为宝。
张子建认为,龙佰禄丰钛业有限公司不断提高自动化程度和“吃干榨净”发展循环经济的做法值得推广。企业发展要强化安全生产闭环管理,持续提升研发创新能力,加大技术改造和转型升级力度,大力发展精深加工,积极培育新材料产业,不断提高钛产品的附加值和利润率。
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