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钛,被誉为“太空金属”“海洋金属”“战略金属”和“未来金属”,广泛应用于国防军工、航空航天、核装备制造、海洋工程、生物医疗等高端领域。鞍钢集团有限公司(以下简称鞍钢)深入贯彻落实习近平总书记关于发展战略性新兴产业的重要指示精神,以全产业链视角推进国务院国资委战新产业“百大工程”建设,加快构建基于国内资源、支撑国家战略的钛金属新材料现代产业链,为我国高端制造业提供“硬核支撑”。
一、资源筑基:强化自主保障,夯实产业链安全
鞍钢始终牢记开发攀西战略资源、发展民族钒钛产业的历史使命,坚持科技创新与产业创新深度融合,持续提升国内矿产资源支撑能力。
攻关低品位矿利用技术:聚焦攀西钛铁矿资源特点,优化钛精矿洗选工艺,推广微细粒级钛精矿回收、钛渣低碳冶炼等先进技术,建设高水平示范工厂。
推进熔盐氯化绿色转型:实施大型熔盐氯化炉产线优化,提升熔盐氯化效率,同步资源化利用废盐,实现生产全流程绿色化。
突破高炉渣提钛难题:围绕低成本、规模化目标,研发钛型高炉渣综合利用技术,将钛资源综合利用率提升至55%以上,显著增强战略资源保障能力。
二、强链补链:聚焦关键环节,锻造产业主体能力
鞍钢以高端钛金属材料制造和应用为突破口,集中资源攻克产业链卡点堵点,推动产业向高价值环节延伸。
补齐加工工序短板:发挥钛钢联合优势,建成5000吨热轧酸洗钛卷、10000吨冷轧钛卷生产线,填平补齐热冷钛板加工能力;建成TA18、TA16钛合金无缝管示范线,在航空、核电领域实现高端产品稳定供应。
推动专业化整合:2024年重组中铝沈加,新增钛材产能超8000吨,形成年产2万吨钛材生产能力,行业集中度进一步提升。
拓展产业链合作:与中源钛业合资建设年产2万吨钛坯熔锻生产线,打造国资央企与民企协同发展的新典范。
三、创新赋能:突破技术瓶颈,提升战略保障水平
鞍钢联合中科院、西北工业大学等顶尖科研机构,以及宝钛集团、湖南金天等龙头企业,构建产学研用深度融合的创新体系。
工艺装备升级:通过工艺优化与智能制造,生产小粒度海绵钛、转子级海绵钛等高端原料,为高附加值产品开发奠定基础。
攻克“卡脖子”技术:实现航空钛合金液压管、薄壁异型材等高精尖产品稳定生产,解决航空发动机用高温钛合金、钛基金属复合材料等关键技术瓶颈,形成覆盖航空航天、海洋工程等领域的材料产品体系。
前瞻布局前沿领域:研发超高强紧固件用钛合金、高强韧装甲防护钛合金等新材料,持续拓展钛金属应用边界。
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