洞察钛界，钛有深度

        在今年市场环境复杂多变的挑战下，位于“宝鸡·中国钛谷东区”的宝鸡钛锆金属科技有限公司（以下简称“钛锆公司”）凭借在钛焊管领域的技术创新与对新质生产力的培育，交出了一份亮眼的“成绩单”——不仅将钛焊管生产线总数扩展至18条，新增的8条生产线更成为企业应对市场压力、夯实竞争力的重要支撑。

       作为陕西兴盛新材料股份有限公司的全资子公司，钛锆公司深耕钛及钛合金直缝焊管研发生产多年。依托母公司从铸锭到焊管制造的全链条技术积淀，公司在钛焊管领域持续发力，建立起专业的生产洁净车间，配备精密管材生产中心、X射线数字成像检测系统及研发实验中心，并荣获“高新技术企业”等称号。通过特种设备型式试验、API认证、ISO9001、ISO14001、ISO45001等多项资质认证，为技术创新与产品质量提供了坚实保障。

       “培育新质生产力，关键在把创新落到实处。”钛锆公司相关负责人表示，企业聚焦钛焊管生产的工艺优化与效率提升，将数字化、自动化技术融入生产各环节，在超长中厚壁直缝焊管等产品的关键工艺上不断突破，既提升了产品在化工、石油、舰船、海洋、电力、岛礁建设等多领域的适配性，也为规模化生产奠定了基础。

       面对今年的市场压力主行业内卷，钛锆公司的扩产决策并非偶然。新增8条生产线后，18条生产线形成的规模化产能，结合公司规格齐全的现货仓储体系，不仅提升了订单响应速度，更增强了对客户定制化需求的满足能力。“市场越严峻，越要靠技术和产能说话。”负责人强调，新增产能聚焦高附加值产品，旨在通过提升供给质量稳定市场份额。

       作为眉县新材料企业联合会副会长单位，钛锆公司的发展得到了协会的助力。在项目申报过程中，联合会提供的政策解读、材料梳理等专业意见，帮助企业更精准地对接资源，提升了项目推进效率，形成了“企业主动作为+协会协同支持”的良好发展氛围。

       着眼未来，钛锆公司将持续加大研发投入，推进省级、国家级技术中心及重点实验室建设，在钛及钛合金焊管、钛基复合材料管道等领域深化创新。同时，通过信息化建设、自动化升级及人才战略提升，逐步实现从产品到品牌的战略升级，向着世界级钛焊管龙头企业的目标稳步迈进，践行与客户、员工共同成长的价值观。