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近日,由集团镍合金项目组自主设计、研制的镍基UNSN10276(哈氏合金)宽幅卷带取得新的技术突破。他们所试制的规格为0.6×1000~1219×Cmm、单卷重量超过3.5吨的哈氏合金带,完成了高精度冷轧及高温连续热处理工艺试验。经过全面检验,产品综合性能符合ASTM B575要求,其夹杂物等级、耐蚀性、冷深冲压型等达到板式换热器领域的设计需求。
哈氏合金是一种含钨的镍-铬-钼合金,被称为耐蚀材料中的“超级不锈钢”。该合金主要用于强还原性腐蚀介质和强氧化-还原性腐蚀介质,以及海水介质中使用的装置、容器和管线等。作为一种典型的高端镍基合金材料,其宽幅带材的制备技术一直是国内工业发展的一项空白,目前仅少数发达国家具备该材料的成熟生产技术,国内换热等领域所需材料长期依赖进口。鉴于此,根据国内市场急需及集团镍基合金发展现状,集团确立了该研制项目,旨在通过研究该牌号合金的高纯净度熔炼、热卷成型、高精度冷轧及高温连续热处理等全流程工艺技术,填补我国镍基合金领域的技术空白,为集团镍基合金的产业化筑牢基础。
针对开发宽幅哈氏合金卷带材的技术需求,项目组技术人员通过理论研究,并结合实际生产条件,设计出合理的技术方案,从原材料选用、提升“两步法”熔炼的精炼技术着手,确定了大单重、高纯净铸锭制备的核心工艺;通过系统研究获得真实热变形的关键工艺参数,确保热成型工艺的合理性和稳定性;针对高精度带材冷轧及热处理协同调控的机理研究,以宽幅哈氏合金带材的应力应变特点及连退线的温度场调控、金属组织演变控制和装备数智化三个维度进行系统性创新研究,成功实施了超薄超宽镍基带材的制备工艺。
后续,项目组将高质量、高标准完成系列镍基合金(纯镍系、英康乃尔系、英康洛依系、哈氏合金系、镍铜合金系)宽幅带材的科研任务及应用推广,并在此基础上进一步推进配套工艺及产线的固化,为最终实现产业化目标筑牢基础。
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