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2026年3月,浙江健恒实业有限公司生产车间内,一卷银白色的宽幅钛板缓缓滑出高精度冷轧机组,表面平整光洁,折射出冷峻的金属光泽。这卷宽1250mm、厚仅0.98mm的钛板,不仅刷新了国内民营企业宽幅冷轧钛材的加工能力上限,更标志着我国在高端钛材这一关键战略材料领域,又拔掉了一颗“卡脖子”的钉子。

在工业制造领域,钛材被誉为“太空金属”和“海洋金属”,其强度高、耐腐蚀、耐高低温等优异性能,使其成为航空航天、化工装备、新能源等高端制造领域不可或缺的关键材料。然而,长期以来,国内高品质宽幅冷轧钛板市场高度依赖进口,采购成本高企、交货周期漫长、供应链不确定性高,成为制约下游产业发展的痛点。
如今,健恒实业依托多年不锈钢冷轧技术积累,通过专项技改与工艺创新,成功攻克宽幅钛板加工的多道技术难关,一举跻身国内少数具备宽幅冷轧钛材规模化生产能力的企业行列。这场从“不锈钢”到“钛合金”的跨越,不仅是企业技术实力的跃升,更折射出中国民营制造企业向产业链高端攀升的坚韧身影。
突破技术壁垒:从“不敢碰”到“稳产出”
钛材加工之难,业内皆知。相比不锈钢,钛材具有变形抗力大、屈强比高、导热性差、易氧化、加工硬化敏感等诸多“脾性”,尤其在大宽幅、超薄规格的冷轧领域,板形控制、表面质量、厚度精度、力学性能一致性等难题环环相扣,任何一个环节失之毫厘,便可能谬以千里。
健恒实业此次下线的1250mm宽幅钛板,经第三方权威机构检测,厚度精准控制在0.98mm,尺寸精度显著优于行业常规标准,表面粗糙度、平整度等指标达到精密级要求,硬度、延伸率等关键力学性能完全符合产品设计规范,具备优异的成型加工性能。
成绩背后,是一场持续数年的技术攻坚。
“我们不是从零开始,而是在多年不锈钢精密轧制技术的基础上,针对钛材的特殊性进行了系统性工艺重构。”健恒实业技术团队负责人介绍,团队聚焦三大核心难点:一是宽幅板材的板形控制,钛材弹性模量低,轧制过程中极易出现板形波动;二是表面质量控制,钛材高温下极易与氧气、氮气反应生成脆化层,对轧制环境与工艺控制要求极高;三是性能一致性保障,不同规格、不同批次产品如何确保力学性能稳定,直接影响下游用户的使用体验。
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