洞察钛界，钛有深度

　　近日，由西安百润重工科技有限公司（以下简称“百润重工”）自主研发、设计集成的170MN快锻机组在宝鸡西工钛科技股份有限公司顺利完成热试。热试期间，设备运行稳定，各系统高效协同，各项关键性能指标达到设计要求，具备正式投入生产运行条件。该设备的成功投运有效补齐了我国高端难变形金属精密锻造装备短板，对推动我国大吨位钛及钛合金锻造技术升级、自主化发展具有重要意义，也标志着百润重工在超大锻压装备领域迈上了新台阶。

　　作为国家高新技术企业、陕西省“专精特新”企业，百润重工深耕快锻装备研发制造与锻造自动化技术创新领域多年，核心技术与产品深度适配航空航天、国防军工、新能源等国家重点领域应用场景。

　　一直以来，百润重工围绕客户的定制化需求，针对钛合金高温快速锻造的工艺特点进行装备的整体设计，实现了装备性能与工艺要求的深度匹配。此次完成热试的170MN快锻机组，是百润重工在大型化、高速化锻压装备领域的又一扛鼎之作。在热试过程中，设备运行稳定，各系统高效协同，设备完成了大规格高温钛合金坯料的连续成形试验，整机承载能力、运行稳定性及系统协同控制性能得到充分验证，各项关键性能指标达到设计要求，具备正式投入生产运行条件。

　　作为目前国内快锻装备的最大吨位设备，该设备的热试成功，是应对我国在高端难变形金属快锻装备领域的不足的“补药”，是实现钛产业链补短板、强弱项的关键一步，打破了钛企业对国外同类超大锻压装备的依赖，夯实了钛产业自主可控发展的基础，对推动我国大吨位钛及钛合金锻造技术升级、自主化发展具有重要意义。