GFM径锻机专门加工实心或空心长轴类零件的旋转锻造方法。锻造时，分布在棒料圆周方向的锤头(2-8个)对工件快速和同步锻打。如工件为圆截面，则一面低速旋转，一面轴向进给移动，如工件非截面，则只轴向进给而不旋转。径向锻造的特点是不需要专用模具.

GFM径锻机专门加工实心或空心长轴类零件的旋转锻造方法。锻造时，分布在棒料圆周方向的锤头(2-8个)对工件快速和同步锻打。如工件为圆截面，则一面低速旋转，一面轴向进给移动，如工件非截面，则只轴向进给而不旋转。径向锻造的特点是不需要专用模具.能按预定程序锻造出精密的轴类锻件。对于锻管来讲只需按照给予的内径尺寸。设定芯棒尺寸直接一次锻造成型。径向锻造每次压缩量小，每分钟锻打次数高，一般为240-1800/分，能提高金属的塑性。这种方法可用于热锻或冷锻。锻件的精度：热锻的外径0.5mm，内径0.1mm，冷锻的外径0.1mm，内径0.01 mm。

厚壁管是经过多火次单道次锻造完成，如例2所示。单火次变形量30-50%，精锻累计总变形量可达65%以上，总锻比达到5以上。同时因为是加芯头空心锻造，锻透性好，更利于管材组织均匀化、等轴化，可在不降低强度值的前提下，有效提高塑性值。

例2：

1、Φ200/Φ150→Φ180/Φ140

2、Φ180/Φ140→Φ160/Φ130

3、Φ160/Φ130→Φ145/Φ120