商品名称：钛合金铸锭
品牌：TC4
规格：直径Φ150-Φ610mm，单根重量50-3000kg
熔炼锭次：每批次可根据需求定制，配套设备可实现多次重熔，确保满足高标准的生产需求。

主要原料：

本钛合金铸锭采用优质0级或0A级海绵钛为原料，辅以精炼后的铝粒和高品质铝钒合金，严格按照成分比例进行调配，使用真空焊箱焊接电极，并采用真空自耗电弧炉（VAR）进行熔炼。我们承诺不使用回收料，以确保每一块根铸锭的高纯度和优异性能。原料中的氧含量控制在0.035%-0.2%范围内，氮含量不超过0.003%-0.05%，氢含量控制在≤0.015%，具体成分根据客户要求进行确定。

生产流程：

1.电极压制：采用海绵钛、铝钒和铝粒，完成混布料后使用海绵钛压机进行压制，按照目标要求压制成自耗电极块。

2.焊接电极：在铸锭的生产过程中，我们使用具备真空焊箱焊接电极，确保焊接的质量和可靠性，以避免带入低密度夹杂。

3.熔炼：采用真空自耗电弧炉（VAR）进行熔炼，以确保熔炼过程中钛合金的纯净度，避免氧化、氮化物等杂质的混入。真空环境下的熔炼有效减少了合金成分的波动，提高了合金的稳定性。

4.冷却：经过熔炼后的液态钛合金真空下在冷却坩埚中进行凝固成锭。

4.加工：铸锭成型后表面进行扒皮取样，两端平头。

质量检测：

在生产过程中，所有的钛合金铸锭都会经过一系列严格的质量检测，包括：

• 化学成分分析：使用先进的ONH和IPC等仪器检测铸锭的化学成分，确保铝、钒、氮、氧、氢等元素含量在符合标准的范围内。
• 表面检测：进行表面无损检测，检查铸锭表面是否存在裂纹、气孔等缺陷，保证每块铸锭的完整性。

规格参数：

• 直径：Φ150mm至Φ610mm
• 重量：50-3000kg
• 合金成分：主要包括钛（Ti）、铝（Al）、钒（V）等
• 氧含量：0.035%-0.2%
• 氮含量：0.003%-0.05%
• 氢含量：≤0.015%
• 主要合金元素含量：
• 铝（Al）：5.5%-6.8%
• 钒（V）：3.5%-4.5%

根据客户要求的成分及规格进行定制化生产。