牌号：TC4

规格：直径 Φ150-Φ610mm，单根重量 50-3000kg

定制支持：可按需定制熔炼锭次，配套设备支持多次重熔，精准满足高标准生产需求。

核心原料

精选 0 级或 0A 级优质海绵钛为基底原料，搭配精炼铝粒与高品质铝钒合金，严格按成分比例精准调配。生产全程杜绝回收料，从源头保障铸锭高纯度与优异性能。原料元素含量严格管控：氧含量 0.035%-0.2%，氮含量 0.003%-0.05%，氢含量≤0.015%，具体成分可根据客户要求定制。

精密生产流程

1. 电极压制：将海绵钛、铝钒合金及铝粒混布均匀后，通过海绵钛压机压制成符合目标要求的自耗电极块。
2. 焊接电极：采用真空焊箱进行电极焊接，确保焊接质量与可靠性，避免引入低密度夹杂。
3. 真空熔炼：依托真空自耗电弧炉（VAR）开展熔炼，隔绝氧化与氮化物等杂质混入，减少合金成分波动，提升产品稳定性。
4. 真空冷却：熔融态钛合金在冷却坩埚中真空凝固成锭，保障成型质量。
5. 精细加工：铸锭成型后进行表面扒皮取样与两端平头处理，优化外观与精度。

严苛质量检测

每批产品均经过多维度严格检测，确保品质达标：

化学成分分析：采用 ONH、IPC 等先进仪器，精准检测钛、铝、钒及氮、氧、氢等元素含量，符合标准要求。

• 表面无损检测：全面排查表面裂纹、气孔等缺陷，保障铸锭完整性。关键规格参数
• 直径：Φ150-Φ600mm
• 单根重量：50-3000kg
• 核心合金成分：钛（Ti）为基，铝（Al）5.5%-6.8%，钒（V）3.5%-4.5%
• 杂质元素控制：氧 0.035%-0.2%，氮 0.003%-0.05%，氢≤0.015%
• 服务支持：可根据客户具体需求，定制化生产对应成分与规格的产品。